Thợ hàn của Rimacx VN sẽ đảm nhận công việc cắt, uốn và xử lý các bộ phận kim loại. Dựa trên các bản vẽ kỹ thuật, các bộ phận kim loại được kết nối và sẽ hàn hoặc mài nếu cần thiết. Các vết xước sâu, cạnh sắc và mảnh vỡ hàn sẽ được loại bỏ. Điều này giúp đảm bảo sản phẩm sẽ hoàn hảo 100% sau khi hoàn thiện.
Trong quá trình lắp ráp các bộ phận đã được hàn, chúng tôi thường sử dụng đồ gá hàn để đảm bảo kích thước chính xác và đảm bảo tiến độ sản xuất. Những đồ gá hoặc khuôn được thiết kế đặc biệt cho từng sản phẩm bởi bộ phận kỹ thuật của chúng tôi.
Tại Rimacx VN, chúng tôi luôn tuân thủ quy trình sản xuất tinh gọn, tiết kiệm LEAN và tiêu chuẩn 5S (SERI – sàng lọc, SEITON – sắp xếp, SEISO – sạch sẽ, SEIKETSU – săn sóc, SHITSUKE – sẵn sàng) trong phương pháp quản lý. Những phương pháp tiên tiến này góp phần giảm bớt sự lãng phí, không phù hợp và WIP cao (công việc đang trong tiến độ và chưa hoàn thành).
Sử dụng kỹ thuật Hàn MIG / MAG: là phương pháp sử dụng hồ quang được thiết lập giữa dây điện cực nóng chảy và được cấp tự động vào chi tiết hàn.
Ø Máy Hàn OTC Nhật Bản: với các dòng máy hàn mới nhất và nhập khẩu nguyên chiếc từ Nhật Bản.
Ø Các dòng máy hàn gió đá/hàn khí tốt nhất thị trường: Phương pháp này sử dụng các khí trên để gia nhiệt cho chi tiết hàn đạt tới trạng thái nóng chảy và liên kết với nhau.
Ø Lõi que hàn thép sợi được kiểm tra, phê chuẩn theo đúng yêu cầu đề ra.
Ø Sử dụng đồ gá hàn để lắp ghép định vị, kẹp chặt và hạn chế biến dạng trong quá trình hàn.
Ø Sử dụng phương pháp Kiểm tra không phá hủy (NDT) nếu cần thiết.
Ø Đọc các bản vẽ kỹ thuật.